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水處理中的異常現(xiàn)象分析與對(duì)策

水處理中的異,F(xiàn)象分析與對(duì)策

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水處理中的異,F(xiàn)象分析與對(duì)策

作者:管理員 來(lái)源: 日期:2014/6/3 17:23:02 人氣: 標(biāo)簽:
1.濾料層產(chǎn)生泥球
濾池運(yùn)行一段時(shí)間后,濾料層內(nèi)經(jīng)常會(huì)出琬大小不一的泥球,大型濾池中的泥球直徑可達(dá)lm。泥球由截留的污染物和濾料顆粒粘結(jié)而成,通常首先在濾料層的表面出現(xiàn),開始只有幾mm大。這些小泥球由于密度較小,反沖洗結(jié)束后仍出現(xiàn)在濾料層的表面。如果不及時(shí)將這些小泥球打碎破壞掉,在濾池的運(yùn)行過(guò)程中,泥球會(huì)逐漸擠出其中的水分而使密度加大,在反洗時(shí)從濾料層表面沉人濾料層內(nèi)部,并會(huì)相互粘結(jié)長(zhǎng)大。大泥球下沉到濾池的承托層上,后把這些部位粘住,形成局部不透水區(qū)。泥球的存在會(huì)阻塞水流的正常通過(guò),使布水不均勻,并形成惡性循環(huán)。大泥球出現(xiàn)的部位往往是沖洗水上升流速低的濾池四角和周邊。泥球形成的原因和對(duì)策可歸納如下:
①原水中污染物濃度過(guò)高,解決的方法是加強(qiáng)預(yù)處理,設(shè)法降低原水中這些物質(zhì)的含量。
②反沖洗效果不好或反洗水不能排凈,對(duì)策是提高反洗強(qiáng)度和延長(zhǎng)反洗歷時(shí)。
③反沖洗配水不均勻,造成部分濾料層長(zhǎng)期得不到真正清洗,其表現(xiàn)是反洗后濾料層表面不平或有裂縫,對(duì)策是對(duì)配水系統(tǒng)進(jìn)行檢修。
④濾速太低、過(guò)濾周期太長(zhǎng),使濾料層內(nèi)菌藻滋生繁殖后將濾料顆粒粘附在一起結(jié)成泥球,對(duì)策是提高濾速和加強(qiáng)預(yù)氯化等殺菌藻措施。
⑤泥球生成速度與濾料粒徑的3次方成反比,即細(xì)濾料多的濾料層表面容易結(jié)成泥球。對(duì)策是增加或加強(qiáng)表面輔助反沖洗效果,當(dāng)結(jié)泥球嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換濾料。
2.過(guò)濾出水水質(zhì)下降
①濾料級(jí)配不合理或?yàn)V料層厚度不夠,應(yīng)當(dāng)更換濾料的類型或增加濾料層的厚度。
②進(jìn)水污染物濃度太高,過(guò)濾負(fù)荷過(guò)大,雜質(zhì)很快穿透濾料層。對(duì)策是加強(qiáng)前級(jí)預(yù)處理,降低進(jìn)水中有機(jī)物的含量。
③污水的可濾性差,濾池進(jìn)水中的雜質(zhì)顆粒不能被濾料層有效截留,需要加強(qiáng)進(jìn)水的混凝處理效果,篩選使用更有效的絮凝劑。
④因?yàn)榉聪磁渌痪鶆颍瑢?dǎo)致反沖洗后濾料層出現(xiàn)裂縫,使污水在過(guò)濾過(guò)程中出現(xiàn)短路現(xiàn)象,原水中的雜質(zhì)顆粒直接參與穿過(guò)濾料層,對(duì)策是停池檢修反洗配水系統(tǒng)。
⑤濾速過(guò)大,使原水中的雜質(zhì)顆粒穿透深度過(guò)深直到逐漸穿透整個(gè)濾料層,對(duì)策是降低濾速。
⑥濾料層出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象加大了過(guò)濾時(shí)的阻力,使水流在濾料層內(nèi)流速過(guò)快,對(duì)策是找到氣阻的原因并予以消除。
⑦濾料層內(nèi)產(chǎn)生泥球,對(duì)水流的正常通過(guò)產(chǎn)生阻塞作用,并使濾料層的截污能力下降,出水水質(zhì)下降,對(duì)策是找到泥球產(chǎn)生的原因并予以消除。
3.濾池反洗時(shí)有大量氣泡冒出
濾池反沖統(tǒng)時(shí)有氣泡從濾料層中冒出來(lái)的現(xiàn)象又稱為濾料層氣阻,濾料層氣阻可導(dǎo)致水的短流,嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。濾料層氣阻的原因和對(duì)策可歸納如下:
①濾池運(yùn)行周期過(guò)長(zhǎng),水溫較高,濾料層內(nèi)發(fā)生厭氧分解產(chǎn)生出氣體。對(duì)策是對(duì)濾池進(jìn)行充分反沖洗后,縮短過(guò)濾運(yùn)行周期。
②濾料層上部水深不夠,在過(guò)濾過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部濾料層濾出水不能被及時(shí)補(bǔ)充的現(xiàn)象,從而使濾料層內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓并導(dǎo)致進(jìn)水中的溶解性氣體析出。對(duì)策是及時(shí)提高濾料層上部水的深度,避免水中溶解性氣體析出的現(xiàn)象。
③濾料層因?yàn)楦鞣N原因處于無(wú)水或干燥狀態(tài),空氣進(jìn)人了濾層。對(duì)策是先用清水倒濾排出濾料層內(nèi)的空氣后,再進(jìn)水過(guò)濾,反沖洗后進(jìn)水過(guò)濾前使濾池始終處于淹沒(méi)狀態(tài)。
4.濾速逐漸降低、周期逐漸下降
①?zèng)_洗不良、濾層積泥或長(zhǎng)滿青苔。對(duì)策是改善沖洗條件并用預(yù)加氯殺藻。
②濾料強(qiáng)度差、顆粒破碎。對(duì)策是刮除表層濾砂,換上符合要求的濾砂3
5.沖洗后短期內(nèi)水質(zhì)不好
①?zèng)_洗強(qiáng)度不夠,沖洗歷時(shí)太短,沒(méi)有沖洗干凈。對(duì)策是改善沖洗條件。
②沖洗水本身質(zhì)量不好。對(duì)策是保證沖洗水質(zhì)量。

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