絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質(zhì)。絮凝劑在污水處理領(lǐng)域作為強化固液分離的手段,可用于強化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀,還可用于污水三級處理或
深度處理。當(dāng)用于剩余污泥脫水前的調(diào)理時,絮凝劑和助凝劑就變成了污泥調(diào)理劑或脫水劑,而用于乳化油的處理時又成為破乳劑。_按照化學(xué)成分,絮凝劑可分為無機絮凝劑、有機絮凝別以及微生物絮凝劑三大類。
1.無機絮凝劑
無機絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物,具有原料易得,制備簡便、價格便宜、處理效果適中等特點,因而在水處理中應(yīng)用較多。在工業(yè)廢水及污水處理中應(yīng)用較多的是鋁、•鐵和硅類的無機高分子絮凝劑,其中廣泛使用的為
聚合氯化鋁PAC。
聚合氯化鋁(PAC),又稱
堿式氯化鋁,分子式: ,通常/i=l~5,m名10。三氧化二鋁含量和堿化度是衡量聚合氯化鋁性能的兩個指標。三氧化二鋁含量10%的液體PAC,相對密度身1.2。由于聚合氯化鋁可以看做是A1C13逐步水解轉(zhuǎn)化為ai(oh)3過程中的中間產(chǎn)物,也就是其中C1-逐步被羥基0H_取代的各種產(chǎn)物。聚合氯化鋁的某種形態(tài)中羥基化程度就是堿化度,堿化度是聚合氯化鋁中羥基當(dāng)量與鋁的當(dāng)量之比。聚合氯化鋁的聚合度、電荷量、混凝效果、成品的pH值、使用時的稀釋率和儲存的穩(wěn)定性等都與堿化度有密切關(guān)系。常用聚合氯化鋁的堿化度多為50%~ [#]0%,堿化度越高的聚合氯化鋁吸附架橋能力越好,但因接近[Al(OH)3]„而易產(chǎn)生沉淀,因此穩(wěn)定性也較差。
絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和
懸浮物的性質(zhì)及濃度,如果水中污染物顆粒細小,主要呈膠體狀態(tài),則應(yīng)首選鐵鹽絮凝劑。普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10~100mg/L,聚合鹽為普通 [#]0
鹽投加量的1/2~ [#]/3。當(dāng)使用多種絮凝劑時,需要通過試驗確定佳投加順序。
水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應(yīng),因此,pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和性能。水的堿度對pH值有緩沖作用,當(dāng)堿度不夠時,應(yīng)添加石灰等藥劑予以補充。當(dāng)水的pH值偏高時,則需要加酸調(diào)整pH值到中性。
絮凝劑的水解多是吸熱反應(yīng),水溫較低時,水解速度慢且不完全,而且水的粘度大不利于混凝絮體的相互粘合。此時即使增加絮凝劑的投加量,絮體的形成還是很緩慢,而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細小。
水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對混凝有利,細小而均勻會導(dǎo)致混凝效果很差。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機物時,混凝效果會變差,需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利,而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。
2.有機高分子絮凝劑
污水處理中使用的有機髙分子絮凝劑都是水溶性的線型高分子物質(zhì),每個大分子由許多包含帶電基團的重復(fù)單元組成,因而也稱為聚電解質(zhì)。包含帶正電基團的為陽離子型聚電解質(zhì),包含帶負電基團的為陰離子型聚電解質(zhì),既包含帶正電基團又包含帶負電基團,稱之為非離子型聚電解質(zhì)。我國目前生產(chǎn)的人工合成有機高分子絮凝劑中80%是
聚丙烯酰胺類產(chǎn)品。從相對分子質(zhì)量(簡稱為分子量)大小可以分為低分子聚丙烯酰胺(分子量在 [#]00萬以下);中分子聚丙烯酰胺(分子量在100萬至1000萬); 高分子聚丙烯酰胺(分子量在1000萬至1500萬);超高分子聚丙烯酰胺(分子量在1700萬以上)。
固體有機高分子絮凝劑容易吸水潮解成塊,必須使用防水包裝,保存地點也必須干燥,避免露天存放。有機高分子絮凝劑固體產(chǎn)品或高濃度液體產(chǎn)品在使用之前必須配制成水溶液再投加到待處理水中。配制水溶液的溶藥池必須安裝機械攪拌設(shè)備,溶藥連續(xù)攪拌時間要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右,再高,溶液的粘度增大,投加困難,再低,需要的溶液池體積又會過大。溶藥使用的水中應(yīng)盡量避免含有大量的懸浮物,以避免有機高分子絮凝劑與這些懸浮物進行絮凝反應(yīng)形成帆花,影響投加后的使用效果。
對固體有機高分子絮凝劑進行溶解時,固體顆粒的投加點一定要在水流紊動強烈的地方,同時一定要以小投加量向溶藥池中緩慢投人,使固體顆粒分散進入水中,以防固體投加量太快在水中分散不及而相互粘結(jié)形成團塊,團塊的結(jié)構(gòu)是內(nèi)部有固體顆粒、外部包圍部分水解物,這樣的團塊一旦形成,往往要花費很長時間才能再均勻地溶入水中,在連續(xù)溶藥池中甚至可以存在長達數(shù)天。
固體顆粒的投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸,因為攪拌軸通常是溶藥池中水流紊動性差的地方,溶解不充分的有機高分子絮凝劑經(jīng)常會附著在軸上,日益積累,有時可以形成相當(dāng)大的粘團,如果不及時認真地予以清理,粘團會越變越大,影響范圍也就越來越大。
3.絮凝劑種類和投加量的確定
使用混凝法處理任何污水,都存在佳絮凝劑和佳投藥量。由于影響因素較多,一般通過混凝燒杯攪拌試驗來取得相應(yīng)數(shù)據(jù)。試驗包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個步驟:投人的絮凝劑經(jīng)過快速攪拌迅速分散并與水樣中的膠粒相接觸,膠粒開始凝聚并產(chǎn)生微絮體;通過慢速攪拌,微絮體進一步互相接觸長成較大的顆粒;停止攪拌后,形成的膠粒聚集體依靠重力自然沉降至燒杯底部。通過對混凝效果的綜合評價,如絮凝體沉降性、上清液濁度、COD&、色度、PH值等,確定合適的絮凝劑品種及其佳用量。試驗時要做到所用原水與實際水質(zhì)完全相同,絮凝劑的種類、投加量、投加順序和水力條件(主要是GT值)必須相同或接近。
試驗多用六聯(lián)攪拌機,轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時間可以預(yù)先設(shè)定,能自動工作。一般試驗按快速攪動2min,n= [#]00r/min; 慢速攪動3min,n= [#]0r/mino試驗時在6個lOOOmL大燒杯中加入1L原水后,分別放在六個轉(zhuǎn)軸的正下方,將轉(zhuǎn)軸下移到底; 再在連接在一水平轉(zhuǎn)軸上的6個小玻璃燒杯內(nèi),依次加人不同數(shù)量的藥液,轉(zhuǎn)動水平軸,則小管內(nèi)的藥液同時倒人相應(yīng)的原水中。然后啟動攪拌器使其自動工作。攪動自動停止后,將葉片從燒杯中緩慢拉起,靜置20min,用移液管自水面下約10cm處,吸取水樣25mL,用濁度計測量上清液的濁度。以投藥量為橫坐標,上清液的剩余濁度為縱坐標,繪制成曲線將不同絮凝劑的效果進行對比,根據(jù)除濁效果和綜合技術(shù)經(jīng)濟多方面因素,選擇確定處理這種污水的絮凝劑。
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