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表1續(xù)
| 注1：對于供汽輪機用汽的鍋爐，蒸汽質(zhì)量應按照GB/T12145《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》規(guī)定的額定蒸汽壓力3.8～5.8MPa汽包爐標準執(zhí)行。 注2：硬度、堿度的計量單位為一價基本單元物質(zhì)的量濃度。 注3：停（備）用鍋爐啟動時，鍋水的濃縮倍率達到正常后，鍋水的水質(zhì)應達到本標準的要求。 |
| a 溶解氧控制值適用于經(jīng)過除氧裝置處理后的給水。額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐，給水應除氧。額定蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應采取除氧措施。對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應小于等于0.050mg/L。 b 對蒸汽質(zhì)量要求不高，并且不帶過熱器的鍋爐，鍋水全堿度上限值可適當放寬，但放寬后鍋水的pH值不應超過上限。 c 適用于鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑。采用其它阻垢劑時，阻垢劑殘余量應符合藥劑生產(chǎn)廠規(guī)定的指標。 d 適用于給水加亞硫酸鹽除氧劑。采用其它除氧劑時，藥劑殘余量應符合藥劑生產(chǎn)廠規(guī)定的指標。 e 全焊接結構鍋爐，相對堿度可不控制。 |
1、將“蒸汽鍋爐”修訂為“自然循環(huán)蒸汽鍋爐”
貫流鍋爐和直流鍋爐也屬于蒸汽鍋爐，為了區(qū)分自然循環(huán)蒸汽鍋爐和強制循環(huán)鍋爐，本標準4.1條款是針對自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)作出的規(guī)定。
2、水質(zhì)分為采用“鍋外水處理”和“單純采用鍋內(nèi)加藥處理”兩部分
原標準的2.1條款和2.2條款，均為自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)標準，本標準修訂時，將其合并成同一個章節(jié)，分成兩種不同水處理方式的水質(zhì)標準。
3、采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)修訂內(nèi)容
（1）將原標準中“給水一般應采用鍋外化學水處理”修訂為“鍋外水處理”
原標準中規(guī)定“蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應采用鍋外化學水處理”。鍋外水處理并不局限于化學處理，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術的不斷進步，近幾年反滲透水處理設備應用日漸增多，而反滲透除鹽技術不屬于化學水處理范疇，為適應社會需求的變化，因此，在標準修訂時將原2.1條款（現(xiàn)4.1.1條款）修改為“采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，給水和鍋水水質(zhì)應符合表1規(guī)定”。鍋外水處理包含化學方法和反滲透、電滲析等物理方法，使標準適用范圍更大。
（2）增加了額定壓力大于2.5 MPa，小于3.8MPa鍋爐的水質(zhì)要求
由于本標準適用范圍擴大，因此表1中增加了對額定壓力大于2.5MPa，小于3.8MPa鍋爐的水質(zhì)要求。由于在此壓力范圍的蒸汽鍋爐水質(zhì)沒有熱化學試驗數(shù)據(jù)，運行控制經(jīng)驗也較少，因此，在制定各項控制指標時主要借鑒JIS B8223（日本鍋爐給水和鍋爐水質(zhì)標準）、美國ASME的鍋爐連續(xù)運行水質(zhì)控制導則、BS（英國標準）等，并根據(jù)各項指標間關聯(lián)成份的計算結果制定的。
（3）增加了除鹽水作為補給水有關控制指標
原標準只規(guī)定鍋外化學水處理的軟化水指標及相應的鍋水指標，但隨著科學技術的進步和企業(yè)對節(jié)能降耗意識的增強，工業(yè)鍋爐采用除鹽水（主要有離子交換除鹽和反滲透脫鹽）作為補給水的逐漸增多。除鹽水與軟化水相比較，其特點是將水中的溶解固形物、硬度、堿度大部分除去了，因此，其鍋水和采用軟化處理的鍋水的差別：一是鍋水堿度很低；二是鍋爐排污率可降至1％以下，對節(jié)能降耗意義重大；三是鍋水溶解雜質(zhì)較低，易結垢物質(zhì)較難達到過飽和，對防止結垢有很大幫助；四是鍋水緩沖性較小，應嚴格控制pH值，以防止腐蝕。為此增加蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐采用除鹽水作為補給水有關控制指標。
鍋水控制堿度的目的是將進入鍋內(nèi)的殘余硬度生成水渣，防止結垢；另外又要防止堿度過高發(fā)生堿性腐蝕和汽水共騰。補給水若采用離子交換除鹽處理或反滲透除鹽處理，補給水結垢物質(zhì)濃度很低，結垢的可能性較小，因此可不控制鍋水堿度的下限，而應控制堿度的上限。另外，為了減緩鍋水的腐蝕性，必須控制鍋水pH值。
原標準在執(zhí)行中，曾多次發(fā)現(xiàn)工業(yè)鍋爐采用除鹽處理，鍋水堿度低于6mmol/L規(guī)定指標，向鍋內(nèi)加堿，造成熱力系統(tǒng)積鹽的事故。
新標準增加了除鹽水作為補給水有關控制指標，鍋水堿度只控制上限，而不控制下限，為了防止鍋爐腐蝕，鍋水維持pH值在10.0～12.0范圍內(nèi)。因除鹽水幾乎沒有堿度，鍋水pH值常常會小于10.0，一般應向鍋內(nèi)投加堿性藥劑，調(diào)節(jié)鍋水pH值。
（4）修訂了給水限定全鐵適用范圍
給水中含鐵較高時對鍋爐造成的主要危害是：結生氧化鐵垢；三價鐵離子是陰極去極化劑，可對金屬本身構成腐蝕；氧化鐵垢不僅妨礙傳熱，更為嚴重的危害是產(chǎn)生垢下腐蝕，造成金屬管壁減薄、穿孔。
原標準表l中給水含鐵量規(guī)定了指標，并在注⑥中說明，“僅限燃油、燃氣鍋爐”。其實不應該只限制燃油、燃氣鍋爐給水含鐵量，而是任何蒸汽鍋爐都應該嚴格控制給水的含鐵量。新標準修訂后取消原標準注⑥，也就是說不管何種燃料均要限制給水總鐵含量。
給水鐵離子不僅是補給水帶來的，其主要來源有：
——原水水源為地下水，當?shù)叵滤F含量較高時，會使離子交換樹脂中毒，并使鐵離子漏過。
——生產(chǎn)返回水中帶入大量鐵腐蝕產(chǎn)物。這是因為給水中的重碳酸鹽進入鍋內(nèi)，在高溫高壓的作用下分解出二氧化碳氣體，CO2被蒸汽攜帶會使冷凝水或在濕蒸汽顯酸性。水中CO2雖然只顯弱酸性，但由于蒸汽一般都比較純凈，冷凝成水后緩沖性很小，少量的CO2就會使其pH值顯著降低。如當每升純水中溶有1mg CO2時，水的pH值便可由7.0降至5.5左右。值得注意的是，弱酸的酸性不能單憑pH值來衡量，因為弱酸只有一部分電離，隨著腐蝕的進行，消耗掉的H+會被弱酸繼續(xù)電離所補充。
水中的CO2可使水產(chǎn)生H+，而H+與溶解氧同是腐蝕電池中陰極去極化劑，大大加速了陽極金屬鐵的腐蝕。
